Physikalischer Qualitätsindex von Baumwollgarn
Die physischen Qualitätsindikatoren von Baumwollgarn sind die ersten Qualitätsinformationen, die wir verstehen müssen, wenn wir über den Handel sprechen. Unterschiedliche Unternehmen haben möglicherweise unterschiedliche Projekte, konzentrieren sich jedoch hauptsächlich auf Qualitätsindikatoren wie Baumwollgarnnummer, Drehung, Mischungsverhältnis und Festigkeit. Folgende Qualitätsaspekte sind zu beachten.
1. Baumwollgarnnummer
Die Baumwollgarnnummer ist der wichtigste technische Index, der die Dickendichte (Gewicht pro Flächeneinheit) von Maschenware und andere Eigenschaften von Maschenware beeinflusst. Mehrere Probleme im Zusammenhang mit der Baumwollgarnfeinheit verdienen Aufmerksamkeit:
1) Die Umrechnungskonstante zwischen der Anzahl der Zahlen und der Anzahl der Zweige sollte klar sein
Die Zahl und die Anzahl sind zwei häufig verwendete Indikatoren, um die Dicke von Baumwollgarn anzugeben. Die Nummer wird üblicherweise in Spinnereien verwendet, während die Zählung üblicherweise in Strickwarenfabriken verwendet wird. Die Baumwollgarnnummer und -nummer können basierend auf der entsprechenden Konvertierungskonstante konvertiert werden. Im Allgemeinen wird 583,1 für Baumwolle verwendet, 590,5 wird für Chemiefasern verwendet, und verschiedene Proportionsvarianten können basierend auf dem Mischungsverhältnis berechnet werden, z. B. 586 für C/T60/40 und 588 für T/C65/35. Im tatsächlichen Handel verwenden Benutzer im Allgemeinen die Stückzahl, um auszudrücken, und es wird auch empfohlen, die Stückzahl für die Verpackung zu verwenden. Aufgrund unterschiedlicher Kundennutzungsgewohnheiten von Konstanten und erheblichen Unterschieden in der berechneten Stückzahl oder Anzahl ist eine vorherige Rücksprache mit dem Kunden zur Bestätigung der Umrechnung von Konstanten erforderlich, um unnötige Streitigkeiten aufgrund von Berechnungsdifferenzen zu vermeiden.
Twist aus Baumwollgarn
Die Drehungsgröße ist der Hauptfaktor, der zwischen gestrickten und gewebten Garnen unterscheidet. Die Drehung des Strickgarns muss im Allgemeinen leicht kontrolliert werden, um die Anforderungen an ein weiches Handgefühl von Strickwaren zu erfüllen und ein glattes Weben zu erleichtern. Wenn die Garndrehung zu groß ist, fühlt sich der Stoff nicht nur etwas hart an, sondern das Garn neigt auch dazu, während des Abwickelvorgangs beim Weben von Spulen zu knicken und geflochtenes Garn zu bilden, was zu gebrochenen Enden, Ausfallzeiten oder Stofffehlern führt. Erfahrungsgemäß liegt der Steuerungsbereich des Drehungskoeffizienten für gewöhnliche ringgesponnene Flachstrickgarne bei etwa 360 für reine Baumwollsorten und etwa 350 für Baumwoll- und Chemiefaser-Mischsorten. Je nach Faserzusammensetzung, Spinnverfahren und Verwendung von Baumwollgarn werden unterschiedliche Anforderungen an die Drehung gestellt.
Beispiel 1: Bei speziellen Sorten wie Slubby-Garn ist der Drehungskoeffizient in Anbetracht der Garnstärke in der Regel um 30 bis 50 höher als bei glattem Garn. Eine übermäßige Verdrehung kann jedoch leicht zu kleinen Flechtgarnen führen und die Neigung und Verdrehung der Gewebeoberfläche beeinträchtigen. Gerade bei Strickgarnen werden diesbezüglich höhere Anforderungen gestellt.
Beispiel 2: Für Florgarne, wie z. B. T/C65/35-Florgarne mit 10 Titer, gibt es auch bestimmte Anforderungen an die Drehung. Wenn der Verdrillungsfaktor größer als 330 ist, ist es nicht leicht zu stapeln, was zu einer hohen Garnhärte, Schwierigkeiten beim Schneiden des Flors und dem Phänomen führt, dass die Maschen verdreht sind und nicht geschnitten werden können. Ist die Verdrehung zu gering, kann es zu Produktionsschwierigkeiten kommen. Der Drehungskoeffizient von 10 CVC60/40 sollte nicht größer als 340 sein. Außerdem treten bei Garnen mit grober Titer wie TC10 oder CVC10 während der Spinnerei leicht gedrehte Garne auf. Manchmal ist das gesamte Spinngarn schwach gedreht, und manchmal gibt es normale Abschnitte mit schwacher Drehung, was zu einer glänzenden Gewebeoberfläche führt; Oder während des Webens entstehen aufgrund des kleinen Drallschabens des Webkanals große Baumwollpartikel und grobe Knoten, was zu Ausfallzeiten oder Löchern in der Gewebeoberfläche führt. Der Hauptgrund dafür ist die hohe Spinnspannung von 10 Garnen. Wenn die Spannung des Spindelriemens unzureichend ist, ist die Drehzahl der Spindel unzureichend. Vor allem in der aufsteigenden Phase großer Garne. Darüber hinaus beeinflussen Faktoren wie eine geringe Drehung von 10 Feinheiten des Vliesgarns, eine hohe Anzahl von fliegenden Blumen im Spinngarn, fliegende Blumen, die am Spindelband hängen, und ein leichtes Zurückspulen die Spindelrotationsgeschwindigkeit, um eine schwache Drehung zu erzeugen.
Probleme mit der Spinnmethode
Derzeit umfassen unsere Spinnverfahren für ringgesponnene Garne allgemeines Ringspinnen, Kompaktspinnen, Siro-Spinnen, Kompakt-Siro-Spinnen und so weiter. Strickgarn hat unterschiedliche Anforderungen an Spinnmethoden für verschiedene Arten von Stoffen und Stoffen. Die folgenden Situationen erfordern besondere Aufmerksamkeit.
1. Für das allgemeine Ringspinnen sind Unterwäsche und einige Stoffe, die Weichheit erfordern, aufgrund des weichen Gefühls und der lockeren und dicken Textur des Stoffes nach dem Weben bei den Verbrauchern sehr beliebt, was sie zum Mainstream-Garn zum Stricken macht. Allerdings sind Haarigkeit und Gleichmäßigkeit von Baumwollgarn etwas schlechter als bei anderen Garnen.
2. Beim Kompaktspinnen und Kompaktsirospinnen sind aufgrund der geringeren Haarigkeit und der hohen Festigkeit des Garns einige Gewebearten mit besonderen Anforderungen, wie z. B. Gewebe mit hohen Glätteanforderungen an die Gewebeoberfläche, bei den Anwendern beliebter. Allerdings hat diese Art von Garn auch gewisse Nachteile, nämlich das Gefühl des Gewebes nach dem Weben ist relativ hart und hat sogar ein wenig stacheliges Fleisch. Da das Garn relativ fest ist und der Durchmesser des Garns relativ klein ist, fühlt sich der Stoff nach dem Weben außerdem relativ dünn und stark knochenartig an, was für Unterwäschestoffe nicht geeignet ist.
