Wirbelspinnen ist ein neues Spinnverfahren, bei dem anstelle eines Hochgeschwindigkeits-Spinnrotors ein feststehendes Wirbelspinnrohr verwendet wird. Das Wirbelspinnen ist gewissermaßen das eigentliche Open-End-Spinnen. Das Faserband wird von der Baumwollzuführwalze zugeführt und von der Vorreisswalze zu Einzelfasern geöffnet und durch die Wirkung des Luftstroms mit hoher Geschwindigkeit aus dem Baumwollförderrohr in das Wirbelrohr eingeführt. Das Wirbelrohr besteht aus einem Kernrohr und einem Außenrohr. Am Außenrohr befinden sich drei tangentiale Lufteinlässe, und das untere Ende ist mit dem Gebläse verbunden. Das Gebläse saugt kontinuierlich Luft aus dem Rohr und die Außenluft tritt entlang des Lufteinlasses in das Wirbelrohr ein, um einen wirbelartigen Luftstrom zu erzeugen. Wenn der rotierende Aufwärtsluftstrom das Kernrohr erreicht, vermischt er sich mit den Fasern, die in das Baumwollförderrohr eintreten, und bildet entlang der Innenwand des Wirbelrohrs einen kondensierten Faserring, der sich stabil um die Achse des Wirbelrohrs dreht und hoch rotiert Geschwindigkeit, um die Fasern zu Garn zu verzwirnen. Das Garn wird durch die Abzugsrolle kontinuierlich aus dem Garnführungsloch herausgezogen und zu einer Spule gewickelt. Das Hauptmerkmal des Wirbelspinnens ist die Eliminierung von mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Spinnkomponenten. Aufgrund der Verwendung des Luftstromzwirnens treten das Problem der Rotationsträgheit und der Lagerbelastung auf, die durch Hochgeschwindigkeitszwirnkomponenten (z. B. den Rotor beim Offenendspinnen) verursacht werden, und das Problem der erhöhten Spinnspannung aufgrund des beim Spinnen gebildeten Ballons ( wie Ringspinnen).
Kurzer Prozessablauf und hohe Produktionsrate
Beim Wirbelspinnen wird direkt vom Faserband zu Käse gesponnen, so dass wie bei anderen neuartigen Spinnarten die beiden Prozesse Vorgarn und Aufspulen entfallen. Aufgrund der niedrigen Endbruchrate des Wirbelstromspinnens ist der Rückflussverlust gering und die Fertigstellungsrate beträgt bis zu 99 Prozent.
Starke Verspinnbarkeit, geeignet für Vliesprodukte
Wirbelspinnen kann 38~60 mm Faserlänge, reine und gemischte Baumwollfasern und Chemiefasern spinnen. Die Garnstruktur ist relativ voluminös, daher sind die Färbe-, Absorptions- und Luftdurchlässigkeit besser, und auch die Antipilling- und Abriebfestigkeit des Garns ist besser. Der Feinheitsbereich ist auf Garne mit mittlerer und niedriger Feinheit beschränkt, die als Florprodukte verwendet werden sollten. Wie 38 mm lange Chemiefasern (Acryl, Vinyl, Viskose usw.), Spinnen von 6 bis 12 Zoll Garn, gewebt zu Fleece, Fleecehosen, Schals, Kissen, Sofas, Möbelstoffen und kleinen Tischdecken und anderen gestrickten Fleeceprodukten.
